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⑵、煅烧的定义

炭质原料在隔绝空气的条件下进行高温热处理的过程（一般在1200℃—1500℃下进行煅烧）。经过煅烧后的原料一般比较脆硬，便于物料的破碎。

⑵、煅烧的定义

炭质原料在隔绝空气的条件下进行高温热处理的过程（一般在1200℃—1500℃下进行煅烧）。经过煅烧后的原料一般比较脆硬，便于物料的破碎。

⑶负压的影响

在煅烧过程中，煅烧炉内都处于负压状态，负压是由装在烟道的排烟机运转而产生的；炉子负压的控制是煅烧生产中较为重要的环节，炉内燃烧所使用的燃料和助燃空气是负压吸入的，吸入量的多少，流动速快慢是由负压大小决定的。负压过大，火道内空气流量大，多晶炉用石墨，热损失大，负压过小则挥发分难以抽出，助燃空气也将供给不足，已经燃烧后的产物也不能及时排出炉外，炉**部冒火，燃烧强度下降，炉温低而影响煅烧质量和产量。

三者相互依存，缺一不可；相互依赖，互为条件；相互关联，一动全变。三者只有适度配合，石墨螺栓，才能达到质量要求的温度，无论其中哪个因素配合失调，都会反映在温度上，使煅烧质量下降或波动。

煅烧炉内如果缺少燃料，燃料动能则不足；缺少空气，燃料燃烧不完全，剩余燃料不在炉内燃烧，又可能烧坏烟道和设备；缺少负压抽力，燃料和空气进入炉内受限，燃烧后的烟气不能及时排出炉外，燃料燃烧不能正常持续下去。在炉子负压相同的情况下，如果燃料量过多，则空气量相应减少，石墨，燃料燃烧也不完全；如果空气量过大，燃料量相对减少，没有被负压抽到炉内的挥发分，会从炉**冒出，污染环境。在炉内供入燃料量一定数量的情况下，如果负压过大，进入炉内空气量也多，将会出现燃烧空气过剩，热损失增大，直接加热的煅烧炉原料烧损会显著增加。以上的各种现象，都会出现低温的结果，而影响煅烧质量。

煅烧炉负压如果过大，原料排出的挥发分又多，空气配合又好，将会出现**高温度或局部**高温度，可能烧损炉体和原料过多烧损。

⒉高温及煅烧时间是煅烧质量的决定性因素

在煅烧生产中，产量和质量是密切联系的，石墨螺母，各种因素在较终都反映到炉温上来，因此炉温是煅烧过程中较重要的工艺参数，煅烧温度是煅烧质量的依据，是影响煅烧质量的主要因素。煅烧炉内的较高温度及在高温下维持时间决定了煅后原料质量。由于煅烧炉内的原料是在不断运动的，原料在高温下维持的时间是指原料在炉内经过煅烧高温带区间所有的时间，而煅烧高温带长，则原料在高温下维持的时间也长，所以，一般认为煅烧温度的高低和煅烧高温带的长短是决定煅烧质量和产量的关键。